随着时间的进步和时代的发展，通用数据测试机逐渐增多。检查是否漏油，螺栓是否能拧紧，电是否良好。定期检查以确保零件的完整性。 电液伺服万能试验机 以高压油源为动力源，伺服阀或比例阀为控制元件，闭环主动控制，控制功能强，一般能完成载荷、位移和应变三种控制模式。电液伺服万能试验机吨位大，承载能力强，负载稳定性好。专用软件具有多种控制方式，具有应用灵活、功能强大的特点。　　

 

　　电液伺服万能试验机的操作步骤及注意事项

 

　　1、操作步骤

 

　　(1) 打开控制器电源。控制器开始自检。

        

　　(2) 打开计算机电源。启动操作系统。

 

　　(3) 接通液压系统电源。三相电源指示灯亮起。

 

　　(4) 启动液压系统水冷循环系统。

 

　　(5) 双击计算机桌面上的软件图标。启动控制软件平台。恢复所有通道的校准数据。

 

　　(6) 启动液压源。先按下开关盒上的“I”按钮。此时，液压源的低压被激活。当液压源发出声时，等待几秒钟再释放。然后按下气缸按钮。液压源高压启动。保持2秒并释放。

 

　　(7) 在位置控制模式下加载样本。先夹紧样品的上部。移动梁2以调整测试空间。然后夹紧样品的下部。

 

　　(8) 根据测试方案选择并启动应用程序。

 

　　(9) 在应用程序中。根据测试参数设置测试条件。输入相应的数据。

 

　　(10) 为每个通道设置限制保护。

 

　　(11) 检查后。按下相应程序的开始按钮“开始”。开始测试。

 

　　(12) 电液伺服万能试验机试验结束时，应将试验机的控制模式转到“定位”控制状态。在拆卸样品之前，微调横梁，将负载降至接近零。

 

　　(13) 按下液压源启动箱上的“0”按钮。关闭液压电源;关闭循环水系统。关闭控制器和计算机;并认真填写使用记录。

 

　　2、电液伺服万能试验机注意事项

 

　　(1) 操作员应仔细阅读电液伺服万能试验机的操作程序和操作手册。掌握试验机的基本操作方法。

 

　　(2) 测试前应设计一份测试计划。例如装载。应变范围。测试控制模式。波形、振幅和频率。等待

 

　　(3) 须设置相应的保护功能。特别注意设置“位置限制”保护功能。确保电液伺服万能试验机的安全运行。

 

　　(4) 电液伺服万能试验机的上下夹头之间存在危险空间。装载和夹紧样品时，禁止操作员头部进入该空间。

 

　　(5) 操作 电液伺服万能试验机 时。应该有两个人在场。一人操作，一人观察;如有异常，随时按红色急停按钮停止(关闭液压源)。