【概要描述】 电液伺服万能试验机集自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示和试验结果处理于一体。以进口油泵、电液伺服阀和PC伺服控制器为平台,实现多路闭环控制,完成测试过程中的自动控制和自动测量功能。那么电液伺服万能试验机如何维修?
【概要描述】 电液伺服万能试验机集自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示和试验结果处理于一体。以进口油泵、电液伺服阀和PC伺服控制器为平台,实现多路闭环控制,完成测试过程中的自动控制和自动测量功能。那么电液伺服万能试验机如何维修?
电液伺服万能试验机 集自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示和试验结果处理于一体。以进口油泵、电液伺服阀和PC伺服控制器为平台,实现多路闭环控制,完成测试过程中的自动控制和自动测量功能。那么电液伺服万能试验机如何维修?
电液伺服万能试验机使用前,须对油、电、机械等项目进行检验合格,然后按以下步骤操作:
1、打开总电源开关。
2、根据样品的形状和尺寸,将相应的卡盘安装到上下钳口座中。
3、启动油泵电机(M1),打开输油阀,将试验台升高5-10mm,然后关闭输油阀。如果试验台处于升起位置,则无需启动油泵输送机油,只需关闭输油阀即可。
4、夹紧样品。拉伸试验时,先启动电液伺服万能试验机油泵,然后打开供油阀,使工作活塞上升一段时间,然后关闭供油阀,分别操作上下钳口的夹紧和松开装置,将一端夹紧到上钳口,然后调整下钳口,启动下钳口(动梁)电机(M2),将下钳口提升到适当高度,将样品的另一端夹在钳口中,注意使样品垂直并夹在夹头的全长上,对准中间位置。
5、对于压缩或弯曲试验,试样可放置在工作台的压板上或弯曲支撑辊的中间进行试验。
6、电液伺服万能试验机试验前,打开测功机电源开关(仪器背面),按操作步骤操作,必要时清除或校正时钟。在初始工作状态下,按面板上的“测试”键进行测试。
7、样品破碎后,关闭供油阀,停止油泵电机。
8、打开回油阀排油。
9、取出断裂的试样。
10、压缩和弯曲试验可按上述项目进行。
电液伺服万能试验机使用注意事项:
1、电液伺服万能试验机试验过程中,如果油泵因特殊原因突然停止工作,应立即打开回油阀,以减轻负荷。检查并排除故障后,重新启动油泵进行测试。切勿带负荷起动,以免损坏机油泵。
2、夹持后样品即将加载时,注意放慢工作台的上升速度,避免负载突然增加。
3、脆性材料试验时,应在试样前放置适当的挡板,以免试样掉落时损坏台面。
4、为了减少试验的辅助时间,当活塞刚升起时,可以稍微大一点打开供油阀,使活塞上升得更快。当即将承受载荷时,须根据试样的规定加载速度调整刚度。
5、不要将输油阀手轮拧得太紧,以免损坏阀针尖头。拧紧回油阀手轮,防止漏油造成负载不稳定。
电液伺服万能试验机设备维护:
电液伺服万能试验机各部分应保持清洁。在未涂漆的情况下擦拭表面后,用蘸有少量机油的纱布再次擦拭,以防生锈。在雨季,更注意擦拭。不使用时,请用塑料套盖住,以防灰尘侵入。
每次试验后工作台下降时,活塞不应落在油缸底部,留有一定的距离供下次使用。
测力箱上的所有门盖不得频繁打开,以免灰尘进入内部和机油,影响零件的传动性能。试验停止后,应关闭 电液伺服万能试验机 电源。