电液伺服万能试验机 集自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示和试验结果处理于一体。以进口油泵、电液伺服阀和PC伺服控制器为平台，实现多路闭环控制，完成测试过程中的自动控制和自动测量功能。那么电液伺服万能试验机如何维修?　　

 

　　电液伺服万能试验机使用前，须对油、电、机械等项目进行检验合格，然后按以下步骤操作：

 

　　1、打开总电源开关。

 

　　2、根据样品的形状和尺寸，将相应的卡盘安装到上下钳口座中。

 

　　3、启动油泵电机(M1)，打开输油阀，将试验台升高5-10mm，然后关闭输油阀。如果试验台处于升起位置，则无需启动油泵输送机油，只需关闭输油阀即可。

        

　　4、夹紧样品。拉伸试验时，先启动电液伺服万能试验机油泵，然后打开供油阀，使工作活塞上升一段时间，然后关闭供油阀，分别操作上下钳口的夹紧和松开装置，将一端夹紧到上钳口，然后调整下钳口，启动下钳口(动梁)电机(M2)，将下钳口提升到适当高度，将样品的另一端夹在钳口中，注意使样品垂直并夹在夹头的全长上，对准中间位置。

 

　　5、对于压缩或弯曲试验，试样可放置在工作台的压板上或弯曲支撑辊的中间进行试验。

 

　　6、电液伺服万能试验机试验前，打开测功机电源开关(仪器背面)，按操作步骤操作，必要时清除或校正时钟。在初始工作状态下，按面板上的“测试”键进行测试。

 

　　7、样品破碎后，关闭供油阀，停止油泵电机。

 

　　8、打开回油阀排油。

 

　　9、取出断裂的试样。

 

　　10、压缩和弯曲试验可按上述项目进行。

 

　　电液伺服万能试验机使用注意事项：

 

　　1、电液伺服万能试验机试验过程中，如果油泵因特殊原因突然停止工作，应立即打开回油阀，以减轻负荷。检查并排除故障后，重新启动油泵进行测试。切勿带负荷起动，以免损坏机油泵。

 

　　2、夹持后样品即将加载时，注意放慢工作台的上升速度，避免负载突然增加。

 

　　3、脆性材料试验时，应在试样前放置适当的挡板，以免试样掉落时损坏台面。

 

　　4、为了减少试验的辅助时间，当活塞刚升起时，可以稍微大一点打开供油阀，使活塞上升得更快。当即将承受载荷时，须根据试样的规定加载速度调整刚度。

 

　　5、不要将输油阀手轮拧得太紧，以免损坏阀针尖头。拧紧回油阀手轮，防止漏油造成负载不稳定。

 

　　电液伺服万能试验机设备维护：

 

　　电液伺服万能试验机各部分应保持清洁。在未涂漆的情况下擦拭表面后，用蘸有少量机油的纱布再次擦拭，以防生锈。在雨季，更注意擦拭。不使用时，请用塑料套盖住，以防灰尘侵入。

 

　　每次试验后工作台下降时，活塞不应落在油缸底部，留有一定的距离供下次使用。

 

　　测力箱上的所有门盖不得频繁打开，以免灰尘进入内部和机油，影响零件的传动性能。试验停止后，应关闭 电液伺服万能试验机 电源。